رنده بغل دوراهه STANDAS

رنده دستی نجاری و انواع آن ها:

از گذشته تقریبا حدود دو هزار سال پیش از رنده برای ساخت سازه‌ها و وسایل چوبی استفاده می‌شد. در واقع رنده دستی به‌عنوان یک ابزار پر کاربرد، کلیدی و مهم در نجاری استفاده می‌شد.

 رنده دستی نجاری به سه دسته تقسیم می شوند:

نوع اول:رنده هایی که برای تسطیح چوب به کار می رود مانند رنده قاچی،یک تیغ،دو تیغ،پرداخت،رنده دستگاه یا رنده بلند

نوع دوم:رنده هایی که برای فرم دادن به چوب و ایجاد قوس در سطح کار مورد استفاده قرار می گیرد مانند رنده کاس و سینه،بال کبوتری،افرازو… .

نوع سوم:رنده هایی که در شکاف زدن و فرم دادن قطعات اتصال به کار می روند مانند رنده های طرح فرنگ(گرات)دوراهه،کنشافت و

اجزاء رنده دستی نجاری:

شاخ رنده:در واقع همان دسته رنده می باشد که برای هدایت رنده روی چوب به کار می رود.شاخ رنده باید از چوب محکم مانند ممرز،راش،چنار و… تهیه شود و به وسیله اتصال گرات یا اتصال کوله به رنده متصل شده باشد

پشتی کوله: قسمت انتهای بدنه رنده یا محلی که با دست راست گرفته می شود

دهانه رنده:در سه وضعیت مختلف وجود دارند به نام دهانه گشاد،دهانه تنگ،دهانه صحیح معروف هستند که دهانه در رنده هایی که باید پوشال برداری ظریف تری از روی کار بردارند باریک تر می باشند و رنده هایی که پوشال برداری بیشتری از کار بر می دارند باید گشاد تر باشد.دقت نمایید در داخل کوله رنده یک شکاف برای قرار دادن تیغه و گوه و همچنین آهن پشت تیغه ایجاد شده است که قسمت بالا ی شکاف را دهانه پوشال و قسمت پایین که تیغه از آن بیرون می آید دهانه رنده می گویند.

تیغه رنده:به شکل مستطیل و از فولاد آلیاژی ساخته می شود،البته شکل تیغه بستگی به نوع رنده و کاری که از آن انتظار داریم متفاوت می باشد.زاویه تیغه نیز بستگی به نحوه قرار گرفتن تیغه در کوله رنده دارد یعنی هرچه تیغه رنده در داخل کوله عمود تر باشد زاویه تیغه بیشتر است که در نتیجه پوشال کمتری از سطح کار بر می دارد و برعکس هرچه زاویه کمتر باشد یعنی خوابیده تر و تیغه با چوب بیشتر درگیر می شود( رنده تخت ژاپنی) و پوشال بیشتری از سطح چوب بر می دارد، زاویه گوه یا به اسم زاویه تیغه معروف است باید در کارهای صنایع چو ب 25الی 30 درجه باشد و اگر کمتر از 25 باشد لبه تیغ کشیده و تیزی آن بیشتر می باشد و اگر اندازه زاویه بیشتر حدی که گفته شد بیشتر باشد پخ تیغه کم می شود و تیغه عمل رندیدن را به سختی انجام می دهد

 انواع رنده دستی نجاری:

رنده قاچی: رنده ای است که برای صاف کردن و تسطیح چوب های دارای ناهمواری زیاد استفاده می شود.دهانه رنده قاچی به دلیل ضخامت پوشال ایجاد شده نسبت به رنده های دیگر گشاد تر است و کف رنده قاچی بهتر از چوب ممرز ساخته شود.پهنای تیغه رنده قاچی بین 24 تا 33 میلی متر است و پهنای کوله رنده بین 41 تا 50 و طول آن 24 میلی متر است.تیغه رنده قاچی تخت زاویه 45 درجه در کوله قرار می گیرد.مقدار بیرون زدگی تیغه از کوله در رنده قاچی بیشتر از رنده های دیگر است

رنده بغل دوراهه ساده: این رنده در دو نوع چوبی و فلزی وجود دارد تیع رنده به عرض 18،24،28،30 میلی متر ساخته می شود در واقع پهنای تیغه در کف رنده برابر با تمام پهنای کوله رنده است و از این رنده برای ساخت اتصال نیم و نیم و دوراهه کردن نر تخته های چوبی استفاده می شود.معنی دوراهه کردن این است که پلدار کردن امتداد طول یا عرضی لبه چوب ها مانند لبه درب ها،جای شیشه قاب ها و … به کار می رود،دقت بفرمایید این رنده گونیا ندارد و فقط عمق قابل تنظیم است

رنده دو تیغ: شکل رنده مانند رنده یک تیغ است با این تفاوت که رنده دو تیغ از یک تیغه و یک پشت بند تیغ تشکیل شده هستند که در مجموع دو تیغ نامیده می شود و این رنده برای تسطیح بهتر سطح کاری و از بین بردن آثار به جا مانده از رنده یک تیغ استفاده می شود و برای پوشال برداری ظریف به کار می رود(زاویه قرار تیغه 45 درجه می باشد)

رنده پرداخت: وسیله است که در آخرین مرحله کار و برای از بین بردن ناهواری احتمالی به جا مانده از رنده دو تیغ به کار می رود به این علت که رنده پرداخت آخرین رنده ای است که برای تسطیح سطح چوب مورد استفاده قرار می گیردو باید دقت کرد که تمام ناهواری سطح چوب برداشته شده باشد و قطعه کار فاقد هر گونه ناصافی باشد(زاویه قرار تیغه 48 تا 50 درجه می باشد)

 رنده خشی:عمل تسطیح چوب را انجام نمی دهد بلکه چون تیغه آن دارای شیار می باشد می توان از آن برای برطرف کردن ناهواری های کوچک در سطح کار و همچنین پاک کردن مواد اضافی روی چوب استفاده کرد. از مهم ترین کاربرد رنده های خشی ایجاد سطح چسب بیشتر بین دو قطعه چوب است به این علت که اگر بخواهیم دو قطعه چوب را که هر دو کاملا پرداخت شده اند به هم بپسبانیم به دلیل وجود اصطحکاک کم اتصال محکمی قرار نمی شود برای رفع این مشکل با رنده خشی روی چوب خط می اندازیم.زاویه قرار تیغه از 75 تا 80 درجه می باشد تقریبا عمود است.دقت نمایید هرچه زاویه قرار تیغه در داخل کوله کمتر باشد پوشال بیشتری بر می دارد و برعکس هر چه زاویه عمود باشد پوشال کمتری بر می دارد(پخ تیغه 25 درجه می باشد)