فروشگاه ابزار آلات بهرادیان

فروشگاه ابزارآلات بهرادیان از معتبرترین فروشگاه ها در بازار تهران می باشد و بورس انواع جدیدترین و به روز ترین ابزارهای روز دنیا و جزء یکی از مجهزترین و با کیفیت ترین فروشگاه های ابزارآلات می باشد که سه نظام وکولت از محصولات موجود در این فروشگاه است واز محصولات پر کاربرد و ضروری است

سه نظام چیست؟

سه نظام (به انگلیسی: chuck) یکی از انواع گیره است یا ابزار نگهدارنده است که قطعه کار را با استفاده از فک‌هایی با فاصله یکسان را محکم نگه می‌دارد. تعداد فک‌ها روی یک دستگاه نگهدارنده نقش مهمی در توانایی آن در بستن قطعات کار به طور موثر ایفا می‌کند. به عنوان مثال، هنگام مقایسه سه نظام با چهار نظام، تراز سریع آن زمان چرخه را کاهش می‌دهد اما نیروی گیره نسبتا ضعیف‌تری ‌نسبت به چهار نظام ایجاد می‌کند. می‌توانید فک‌ها را با استفاده از یک آچار حرکت دهید تا قطعه کار را ببندید و در جای خود نگه دارید. بسته به ساختار سه نظام، حرکت فک می‌تواند بصورت مستقل یا همزمان باشد. اکثر سه نظام‌ها از ساختار همزمان برای بستن قطعه‌کار استفاده می‌کنند.

همچنین، فک‌ها از مواد فلزی نرم و فلزی سخت ساخته می‌شوند. فک‌های ساخته شده از فلزات نرم در ماشینکاری فلزات نرم و فک‌های فلزی سخت در ماشینکاری مواد سفت  با سطح خشن استفاده می‌شوند.

سه نظام به چه صورت  کار می‌کند؟

سه نظام در مجموع دارای سه فک برای نگه داشتن قطعه ‌کار یا ابزار است. گاهی اوقات آن‌ها با دو مجموعه فک رو و وارو برای بستن قطر داخلی (ID) و قطر خارجی (OD) عرضه می‌شوند. سه نظام‌ها می ‌توانند قطعات با قطرهای مختلف را بصورت پایدار با سه نقطه تماس نگه دارند. دستگاه سه نظام با فک خود محور بیشتر از انواع دیگر آن رایج است که در آن هر سه فک بصورت همزمان حرکت می‌کنند.

قطعه های داخلی در ابزارآلات از قسمت ها و بخش های ضروری و مهم هستند که هر کدام از آن ها  وظیفه و ویژگی خاصی را به عهده دارند. یکی از قطعات مهم در ابزارهای برشی و چرخشی که وظیفه آن ها نگه داشتن تیغه و مته ، کولت است.

حرکت فک‌ها می‌تواند بصورت اتومات یا دستی باشد. در مدل دستی، برای حرکت دادن فک‌ها باید پینیون را به صورت فیزیکی بچرخانید. این کار زمان بر است اما دقت بهتری را ارائه می‌دهد. در مدل اتومات می‌توانید قطعات را سریع‌تر روی فک‌ها نصب کنید، اگرچه نمی‌توان هر فک را به طور مستقل در آن‌ها تنظیم کرد. این چاک ها با استفاده از فشار هیدرولیک، فشار هوا یا برق کار می‌کنند.

انواع مختلف سه نظام:

1. سه نظام مستقل

می‌توان هر فک را به صورت  جداگانه در آن‌ها مستقل تنظیم کرد، و این انعطاف پذیری بسیار بیشتری را از نظر هندسه قطعات کاری که چاک می تواند نگه دارد، می دهد. سیستم مکانیزم مستقل بسیار نادر است، اما معمولاً در دستگاه‌هایی با تعداد فک‌های بیشتر، مانند چهار نظام‌ها یافت می‌شود که به آن‌ها اجازه می‌دهد تا قطعات با اشکال مختلف را نگه دارند.

2. سه نظام خود محور

هنگامی که آچار را می ‌چرخانید، دستگاه‌های خود محور هر فک را به طور همزمان در مرکز قرار می‌دهند. بنابراین، لازم نیست هر فک را جداگانه تنظیم کنید. این دستگاه‌ها دارای شیارهای داخلی هستند که به پشت صفحه اسکرول مارپیچ متصل می‌شوند. وقتی آچار را می‌چرخانید، صفحه مارپیچ نیز می‌چرخد. صفحه اسکرول مارپیچ به هر سه فک متصل است و به هر فک اجازه می‌دهد به طور همزمان حرکت کند و در مرکز قرار بگیرد.

3. سه نظام دریل

این ابزارگیرها جز سه نظام‌های خود محور هستند که برای نگه داشتن مته‌های با قطر کمتر از ۱۶ میلی‌متر استفاده می‌شوند.

4. سه نظام اتوماتیک

سه نظام‌هایی هستند که به طور خودکار قطعه کار را با فشار دادن یک دکمه محکم می‌کنند. این سه نظام‌ها از فشار هوا یا هیدرولیک برای حرکت دادن فک‌ها و بستن قطعه کار استفاده می‌کنند

راهنمای نصب:

یک درایو مارپیچ فک‌ها را در یک سه نظام خود محور حرکت می‌دهد. از دندانه های محرک با انحنای مشابه چرخ دنده مارپیچی برای حرکت موثر فک ها استفاده می کند. شما نمی‌توانید فک‌های رو برای گرفتن قطر خارجی (OD) را با فک‌های وارو برای گرفتن قطر داخلی (ID) تعویض کنید. در نتیجه، به مجموعه‌ای از فک‌های جداگانه رو و وارو نیاز دارید.هر فک دارای اعدادی است که نشان‌دهنده شکافی است که باید وارد آن شود. برای مثال، فک شماره 1 باید در شکاف شماره 1 وارد شود. همین امر در مورد دو فک بعدی نیز صدق می‌کند. شما باید هر فک را به صورت متوالی روی صفحه مارپیچ قرار داده و نصب کنید. برای این کار از فک علامت‌گذاری شده با شماره یک شروع کنید

تست و تراز کردن:

هنگامی که فک‌ها درون شکاف‌های مربوطه خود قرار گرفتند، بر روی محور مرکزی سه نظام متمرکز می‌شوند. اگرچه در بیشتر موارد این موضوع صادق است، اما همیشه اینطور نیست و تمرکز قطعه کار به شکل قطعه کار و افست فک بستگی دارد. این بدان معناست که حتی یک سه نظام کاملاً متعادل نمی‌تواند قطعه کار با هندسه ناهموار را به طور پایدار نگه دارد. بنابراین، هنگام استفاده از آن، مطمئن شوید که قطعه کار شما به صورت شعاعی متقارن است و هیچ ناهمواری در امتداد سطحی که بر روی سه نظام بسته می‌شود وجود ندارد.

نکات مهم و ضروری:

گاهی اوقات فک‌ها می‌توانند درون قطعات نرم فرو روند که این امر موجب تمرکز قطعه کار تأثیر بگذارد.اگر کل قطعه را بدون برداشتن آن از روی سه نظام تولید می‌کنید، می‌توانید برخی از خطاهای افست را حذف کنید و تا حد امکان یک قطعه دقیق تولید کنید.ماشینکاری یک قطعه با یک تنظیم مشخص و ثابت می‌تواند به شما کمک کند تا انحرافات را حذف کنید.در برخی از کاربردهایی که نیاز به جهت‌گیری مجدد قطعه کار در طول عملیات ماشینکاری دارند، مهم است که از یک ساعت اندیکاتور برای اطمینان از خروج از مرکز قطعه کار هر بار که بز روی سه نظام سوار می‌شود، استفاده کنید. ساعت اندیکاتور وسیله‌ای است که برای اندازه‌گیری انحرافات موجود در قطر قطعه کار از آن استفاده می‌شود.

کاربرد سه نظام:

سه نظام می‌تواند قطعات کار به شکل استوانه یا شش ضلعی را در خود جای دهد. در بیش از 75 درصد از سیستم‌های تراش از سه نظام برای گرفتن ابزار یا قطعه کار استفاده می‌کنند. آن‌ها کاربردهای زیادی در صنایع مختلف به ویژه صنایعی مانند مبلمان، قطعات ماشین آلات، خودرو، هوافضا، پزشکی و غیره دارند.

تفاوت سه نظام اتومات و سه نظام آچارخور یا آچاری:

در نوع گیرایی مته و محکم کردن آن است. زمانی که شما مته را درون سه نظام آچاری قرار می‌دهید می‌بایست برای باز و بسته کردن دهانه آن از آچار مخصوص آن استفاده شود ولی در سه نظام اتومات این کار با استفاده از دست بسیار ساده بوده و نیازی به آچار سه نظام نیست.

از معایب سه نظام آچاری، می‌توان به لزوم بودن آچار برای باز و بسته کردن سه نظام اشاره کرد. شرکت‌های مختلف یک قسمت لاستیکی در پایین دریل برای نگهداری آچار در نظر گرفته‌اند که کمی به نگهداری آن کمک می‌کند.

از مزیت های آن نیز که از زبان استادکاران صاحب نظر نقل می‌شود می‌توان به گیرایی محکم سه نظام آچاری نسبت به سه نظام‌های اتومات معمولی اشاره کرد که با توجه به این موضوع توصیه می‌شود تا حد ممکن از سه نظام‌های اتومات با کیفیت استفاده شود.

سه نظام‌های آچاری:

با توجه به فشار وارده آچار طبیعتاً گیرایی بیشتری دارند و در مقابل سه نظام های اتومات با فشار وارده دست سفت شده و گیرایی کمتری نسبت به سه نظام آچاری دارند که در کارهای کوچک اصلاً مشاهده نمی‌شود. از سوی دیگر عدم امکان استفاده از سه نظام به علت عدم وجود آچار، خراب شدن دنده‌های آچار یا سه نظام و باز و بسته شدن زمان برتر نسبت به سه نظام اتومات از معایب سه نظام آچاری و در مقابل مزایای سه نظام اتومات است.

ظرفیت و  سایز سه نظام به چه معناست ؟

سایز مقدار قطر شفت مته است که درون سه نظام جای می گیرد و ظرفیت میزان حداکثری باز شدن فک ها را شامل می شود. ساق مته ها به صورت شش ضلعی و چهار ضلعی نیز تولید می شوند ولی به هر حال قطر دایره ای شکل آن باید اندازه گیری شود. بیشترین ظرفیت یک سه نظام به محور مته ای که در بین فک های باز آن جای می شوند اطلاق می گردد. در زمان انتخاب یک مته دانستن سایز و ظرفیت برای شما حائز اهمیت است. سایز مته و ظرفیت آن با سایز و ظرفیت سه نظام باید همخوانی داشته باشد تا سه نظام بتواند مته را نگه دارد . پس اگر از شاخص های استاندارد استفاده کنید یک سه نظام 13 میلیمتری یک مته 13 میلیمتری را نگه می دارد.

کدام سایز سه نظام مناسب است ؟

برای انتخاب یک سه نظام با سایز مناسب کافیست از قوانین ساده ای مطلع باشید. اگر می خواهید یک پایه مته بزرگتر انتخاب کنید باید یک سه نظام بزرگتر هم بردارید. در کل دو مدل سه نظام داریم: 10 میلیمتری ( 8/3 اینچ) و 13 میلیمتر ( 2/1 اینچ) ولی اگر می خواهید یک سوراخ بزرگ با دریل ایجاد کنید باید سه نظام 20 میلیمتری داشته باشید از آنجایی که این اندازه وجود ندارد یا باید با همان سه نظام سوراخ ها را بزرگتر کنید و یا این که نوع دریل خود را تغییر داده و از سه نظام های SDS کمک بگیرید

نحوه اندازه گیری آچار سه نظام چگونه است ؟

اگر آچار سه نظام دریل تان گم شد و نیاز به خرید مجدد داشتید باید سایز سه نظام را شناسایی کنید. معمولا این کار سخت نیست فقط در چند مرحله به انجام می رسد:

1- به دفترچه راهنمای دستگاه مراجعه کنید، روی آن حتما مشخصات سه نظام درج شده است. چنانچه دفترچه در دسترس تان نبود به اطلاعات حک شده بر روی بدنه دریل توجه کنید. خوب است این را بدانید که اندازه مته ها بین 4/1، 8/3، 2/1 اینچ متفاوت خواهند بود.

2- قطر سوراخ روی سه نظام که مخصوص قرار گیری آچار است را اندازه بگیرید. مناسب تر است که اینکار را با یک کولیس انجام دهید تا دقیق باشد.

3- سایز مته و اندازه سوراخ سه نظام را یادداشت کنید و با این اندازه گیری ها به فروشگاه بروید تا آچار مورد نیاز را خریداری کنید.

فاکتورهای انتخاب سه نظام چیست ؟

برای انتخاب یک سه نظام باید اندازه، دوام و جنس به کار رفته در آن را بدانید.

به دلایل مختلف اندازه بسیارمهم است. به عنوان مثال سایز 8/3 اینچ دریل کاری قوی ندارد. در واقع یک سه نظام سایز 8/3 اینچی خیلی کاربردی نیست. برای کارهای صنعتی و پر فشار بیشتر درخواست ها سایز 2/1 اینچ هستند. این سایز سه نظام بر روی دریل قوی بسته می شود. بنابراین اگر یک دریل قوی میخواهید باید یک سه نظام 2/1 انتخاب کنید. اگر سه نظام دوام یا پایداری نداشته باشد اهمیت سایز خیلی کمرنگ می شود. دوام سه نظام در کنار سایز آن هر دو مهم هستند. پس به هر دو دقت باید کرد تا مرغوب ترین کالا برای دوام طولانی تر را  داشته باشید. مواد سازنده سه نظام هم نکته دیگری است که باید مورد بررسی و دقت قرار گیرد. در تولید سه نظام از پلاستیک یا فلز استفاده می شوند که در برخی موارد هر دو متریال در ساخت یک سه نظام به کار گرفته می شود. جنس پلاستیکی باکیفیت ABS می تواند بهترین انتخاب در این خصوص باشد. عامل بعدی جنس و تعداد فک های نگهدارنده است. امروز بیشتر تولید کنندگان سه نظام های سه فک بر روی دریل ها تعبیه می نمایند. چنانچه یکی از فک ها جایجا شده و یا بشکند ممکن است بتوان برای کارهای سبک از آن استفاده کرد ولی مسلما ایمنی و کارآیی لازم را نخواهد داشت. پس به جنس فک های سه نظام در وقت خرید خوب دقت کنید.

سه نظام اتومات چیست ؟

بیشتر مردم و اپراتورهای حرفه ای توصیه می کنند برای اینکه آچار سه نظام گم نشود  در هنگام خرید سه نظام اتوماتیک را انتخاب کنید. این عالی ست که سه نظام بیشتر ریل ها اتومات هستند چون می توانیم مته را بدون ابزار اضافه و به سرعت تعویض کنیم. نحوه عملکردش هم ساده است. کافیست با دست چند دور سه نظام را بچرخانید تا فک ها باز شوند، مته را قرار داده و مجدد معکوس بچرخانید تا بسته شود. چنانچه ماشه دریل تان از سیستم گازی پشتیبانی می کند این کار را به سادگی هر چه بیشتر می توانید انجام دهید. با این تفاسیر  شاید جالب است که بدانیم چرا مردم هنوز سه نظام آچاری را انتخاب می کنند؟ یکی از معمول ترین جواب ها این استکه پروژه هایی وجود دارند که سه نظام اتومات نمی تواند کاری از پیش ببرد بنابراین سه نظام آچاری با قدرت کار را انجام می دهد

سه نظام مینیاتوری:

سه نظام ها مرسوم ترین قطعات به منظور نصب ابزار بر روی دستگاه‌های تراش، دریل، اسپیندل، موتورهای DC بزرگ و کوچک، آرمیچر و … است. این قطعات در ابعاد و اندازه های مختلفی از ابعاد ماکرو تا ابعاد مینیاتوری می باشد. سه نظام های بزرگ معمولا روی دستگاه های تراش مورد استفاده قرار میگیرند اما سه نظام مینیاتوری روی انواع دریل‌ها، اسپیندل‌ها و موتور DC ها قابل نصب است. با استفاده از سه نظام‌های مینیاتوری دستی و یا اتوماتیک می توان انواع ابزار های تراش نظیر مته و فرز انگشتی,ابزار پرداخت سطح و … را روی موتور نصب نمود و عملیات تراش، سوراخکاری، برش و پرداخت سطح را انجام داد. این مدل کوچکترین سایز سه نظام است. اندازه آن 1/4 اینچ بوده و قابلیت گیرایش مته های 0.3 تا 4 میلیمتری را داراست. از آن برای فرز مینیتاتوری، فرز انگشتی، دریل های با موتور DC  و برخی از مدل های دریل شارژی می توان استفاده کرد.

سه نظام اتومات:

در این مدل از آچار استفاده نمی شود و به نظر بهترین و راحت ترین گزینه برای نصب یک مته است. سه نظام اتومات ساده (Single Sleeve) را می توانید با یک دست باز و بسته کنید ولی برای کار با سه نظام دوبل (Double Sleeve) نیاز است که انتهای بدنه را با یک دست گرفته و با دست دیگر سه نظام را چرخانده تا باز یا بسته شود.

سه نظام: SDS

چنین سه نظامی فقط با مته های SDS کار می کند. برای کار در پروژه هایی که با چوب و فلزات سر و کار داشته و نیاز به انتقال نیروی زیاد به مته وجود داشته باشد، به کار گرفته می شود. مته های مورد استفاده از نوع چهار شیار موسوم به SDS Plus و پنج شیار موسوم به SDS Max هستند. برای استفاده از مته های معمولی به آدابتور نیاز خواهید داشت.

حالا  اشاره کنیم به اینکه کولت چیست و چه انواعی دارد؟

قطعات و اجزاء داخلی هر دستگاهی با به درستی قرار گرفتن کنار هم در مجموع یک مکانیزم متناسب و مد نظرو ایده آل برای انجام دادن کارها با دقت بالا و کیفیت بالا را به وجود می آورند که نهایت می تواند موفقیت کاربر در استفاده از ابزار و شغلی که قصد انجام آن را دارد تضمین کند. کولت یکی از اجزاء اصلی در مجموعه  سنگ فرز است که از جنس مقاومی ساخته شده و از بخش های مختلفی نیز تشکیل شده است که در نهایت کار نگه داشتن ابزار را بر عهده دارند.

کولت چیست ؟ ( collet )

کولت ( collet ) یکی از اجزاء داخلی در ابزارآلات برش و چرخشی است که وظیفه اصلی آن نگه داشتن مته و … در جهت کارهایی که مربوط به ابزار های برش است و از قسمت های مختلفی مانند بدنه، فشنگی و مهره تشکیل شده است که با قرار گرفتن در کنار یکدیگر کولت را به وجود می آورند.

می توان توضیح داد داد که کولت یک قطعه است برای نگه داشتن ابزار و مانند سه نظام در دریل ها عمل می کند. کولت دارای قطر های مختلفی است که از آن برای نگه داشتن ابزار های مناسب (انواع مته ها) برای انجام کارهای برش، سنباده زنی، حکاکی و … استفاده می شود.

تفاوت کاربردی بین کولت و سه نظام چیست:

سه‌ نظام‌ مینیاتوری به دلیل ابعاد کوچک و دقت ساخت قابل قبول در بسیاری از موارد می تواند جایگزین مناسب و مقرون به صرفه ای برای کولت باشد، که غالبا قیمت بسیار بالاتری نسبت به سه نظام مینیاتوری دارد. از تفاوت های کاربردی سه نظام‌ها و کولت‌ها می‌توان به موارد مصرف و نوع موتور مورد استفاده‌ی آنها اشاره نمود. کولت بر روی موتور اسپیندل هایی با دور بسیار بالا کاربرد بیشتری دارند تا به دلیل دقت ساخت بالا هیچ گونه انحرافی در ابزار و یا لنگی بر آن در دورهای بالا ایجاد نشود و همچنین در دور بالا بار اضافه ای بر روی موتور تحمیل نگردد. اما سه نظام های مینیاتوری معمولا در موتور با دورهای پایین تر مورد استفاده قرار میگیرند تا وزن بالای آنها موجب فشار بیش از حد به موتور نگردد.

کاربرد کولت چیست؟

هر قطعه ای که در داخل ابزاری قرار می گیرد کاری انجام می دهد و همانطور که گفته شد کولت یکی از بخش ها و قسمت های ابزار های برشی و چرخشی است که اصلی ترین کاربرد آن نگه داشتن انواع مته ها در داخل خود است.

اجزاء تشکیل دهنده کولت چیست ؟

برای اینکه کولت ها به خوبی ابزار را بتوانند در خودشان نگه دارند و به شکل مطلوبی از آن ها در ابزارهایی مانند فرز انگشتی، اور فرز و … استفاده شود از قسمت ها و اجزاء مختلفی تشکیل شده اند که در نهایت با قرار گرفتن در کنار یکدیگر مجموعه کاملی را به وجود می آورند.

بدنه کولت چیست:

بدنه کولت یکی از قطعاتی است که به شکلی دقیق و ماشین کاری شده ساخته می شود و از یک طرف به شفت متصل شده و از طرفی دیگر فشنگی را در خود نگه می دارد. در قسمتی که بدنه به شفت متصل می شود یک پیچ آلنی وجود دارد و در قسمت دیگر آن فشنگی قرار می گیرد که با کمک مهره آن را محکم می کنیم. بخش داخلی بدنه به گونه ای ساخته می شود که فشنگی با شکل مخروطی در درون آن قرار گیرد.

فشنگی کولت چیست:

فشنگی یکی از اجزاء اصلی کولت است که به طور مستقیم با مته و یا ابزار در ارتباط بوده و در واقع می توان گفت که فشنگی قطعه ای است که ابزار را در درون کولت نگه می دارد. شکل این ابزار به صورت مخروطی شیار دار و دارای انواع مختلفی است.

مهره کولت چیست:

یکی از قسمت های دیگر کولت مهره نام دارد که با کمک آن می توانیم فشنگی را که در دورن بدنه قرار گرفته است محکم کنیم. جهت محکم کردن مهره بر روی بدنه از آچار استفاده می کنیم که در حین محکم کردن ، به قسمت انتهایی کولت فشار وارد شده و فشنگی را به خوبی در درون کولت نگه می دارد.

انواع کولت ها:

کولت ها با توجه به مکانیزم کاری که انجام می دهند در مدل های مختلفی وجود دارند و بر اساس مدل هایی که ساخته شده اند شناخته می شوند که از میان آنها می توان به کولت‌های ER8، ER11، ER16، ER20، ER25 و ER32 که نسبت به باقی مدل ها متداول تر هستند اشاره کرد. علاوه بر این مدل ها که بر اساس اعداد و حروف تقسیم بندی می شوند آنها را می توان بر اساس نوع دستگاه مانند؛ کولت دستگاه تراش، کولت اور فرز و … تقسیم بندی کرد

کولت دستگاه تراش (کولت تراشکاری):

کولت تراشکاری است از دو بخش تشکیل شده است، یک بخش آن شامل فشنگی و بخش دیگر آن شامل یک گیره فشنگی فنری است که بر روی ماشین تراشکاری به همدیگر متصل  می شوند. این قطعه دارای شیار هایی در طول خود است که باعث می شود تا ابزار به صورت دقیق درون فشنگی قرار گیرد.

کولت اور فرز چیست؟

کولت یکی از قسمت های مهم در اور فرز است که وظیفه آن نگه داشتن تیغه در داخل خود است و مانند سه نظام در دریل عمل می کند و می تواند تیغه ها را در قطر های مختلف در داخل خود نگه دارد. به کولت اور فرز،تیغه گیر نیز گفته می شود.

قطر کولت در اور فرز :با توجه به اینکه اور فرز ها دارای انواع مختلفی هستند قطر آنها نیز متغیر است، اما در یک دسته بندی کلی قطر کولت در اور فرز از ۶ تا ۱۲ سانتی متر است.

کولت فرز انگشتی چیست:

کولت در فرز انگشتی قطعه ای است که با کمک آن می توان انواع مته و سری ها را محکم نگه داشته و کارهای مختلفی مثل سنباده زنی، پولیش کاری و … را با سرعت بالایی انجام دهیم. عملکرد کولت در فرز انگشتی مانند سه نظام در دریل است.

کولت فرز انگشتی و مینیاتوری کاملا شبیه به هم هستند و عملکرد یکسانی دارند. تنها تفاوت آنها در قطر فشنگی است. فشتگی فرز مینیاتوری قطر کمتری دارد و می تواند ابزار های با قطر کمتری به نسبت فرز انگشتی را در خود نگه دارد.

کولت اسپیندل:

اسپیندل قطعه ای است که در دستگاه های تراش سی ان سی و فرز سی ان سی کار حرکت دادن ابزار های برشی را انجام می دهد و برای اینکه ابزار های برشی در این قطعه نگه داشته شوند از کولت استفاده می شود. کولت اسپیندل در واقع شفت اسپیندل را به صورت هم مرکز به ابزار گیر وصل می کند.

تفاوت سه نظام و کولت چیست؟

سه نظام و کولت قطعاتی هستند که با کمک آنها می توان ابزار (مته، فرز) را در داخل آن ها محکم نگه داشت، اما این دو با یکدیگر تفاوت هایی دارند و باید دید که چرا از کولت به جای سه نظام استفاده می شود. کولت ها به نسبت سه نظام دارای وزن کمتری هستند و همین موضوع باعث می شود تا قدرت نگهدارندگی بالایی در سرعت و چرخش داشته باشند. دقت در ساخت کولت ها بیشتر از سه نظام است و همین امر موجب می شود تا میزان لرزش در سرعت بالا به کمترین حد خود برسد. البته کولت ها به نسبت سه نظام دارای قطر محدود تری هستند و با کمک آنها نمی توان قطر های بزرگ تری از ابزار ها را نگه داشت.

کولت یا سه نظام؟

سرعت چرخش بسیار بالای اسپیندل موتور‌ها در دستگاه‌های CNC یکی از مهمترین عوامل استفاده از کولت به جای سه‌ نظام است چرا که در سه‌ نظام‌ها به دلیل وزن بالاتر، نیروی گریز از مرکز بیشتر خواهد بود که همین امر قدرت نگهدارنده در آنها را کاهش می‌دهد. از دیگر مشکلاتی که وزن بالای سه‌نظام به وجود می‌آورد، رسیدن به سرعت‌های بالا است که باعث وارد شدن فشار مضاعف به اسپیندل می‌شود.

بعد از وزن سه‌نظام‌ها، دقت ساخت آنهاست که می‌تواند مشکل ساز شود. از آنجایی که دقت ساخت سه‌نظام‌ها نسبت به کولت‌ها پایین‌تر است، این موضوع در سرعت‌های بالا باعث لنگی در حدود دهم میلیمتر خواهد شد که همین موضوع سبب ایجاد لرزش و آسیب زدن به اسپیندل خواهد شد. اما در کولت‌ها، به دلیل دقت ساخت بالا، این خطا به کم‌ترین میزان ممکن می‌رسد.

البته که کولت‌ها نسبت به سه‌ نظام‌ها دارای معایبی نیز هستند. از جمله این معایب می‌توان به محدودیت قطر ابزار گیر کولت‌ها اشاره کرد. به این دلیل که برای هر قطر معین باید از فشنگی مناسب همان قطر استفاده کرد. اما در سه نظام ها به راحتی می توانید در بازه‌ی معینی که برای قطر ابزار گیر آن مشخص شده، ابزار مورد نظر خود را ببندید.

در نتیجه : نمی‌توان گفت که کدام یک نسبت به دیگری برتری دارد، بلکه باید با توجه با کاربرد مورد نظر، قطعه مناسب را انتخاب کرد.

کولت در چه صنایعی کاربرد دارد؟

صنایعی که از ماشین آلاتی مانند فرز، CNC، فرز مینیاتوری، دستگاه برش و امثال این دستگاه ها استفاده کنند بدون شک از کولت استفاده می کنند. از جمله این صنایع می توان به نجاری برای برش چوب و ساخت تجهیزات و ابزار آلات چوبی اشاره کرد.

در صنایع ساخت تجهیزات فلزی و برش فلز مانند صنعت خودرو سازی در ساخت قطعات خودرو و همچنین در صنعت سنگ تراشی و ساخت تجهیزات مختلف سنگی از مجسمه های سنگی تا کاشی ها و قاب ها و … نیز از کولت استفاده می شود

ضرورت استفاده از کولت چیست:

کولت وظیفه مهمی در این دستگاه ها دارد. استفاده از کولت موجب می شود قطعه داخل بدنه محکم نگه داشته شود و دقت افراد موقع کار کردن با دستگاه بالا برود. این دقت به ویژه در هنگام انجام کارهای ظریف مانند برش فلزات یا ساخت مجسمه های سنگی و … بیشتر در معرض توجه قرار می گیرد.همچنین کولت ها از لرزش دستگاه حین کار جلوگیری می کنند که همین علاوه بر افزایش دقت موقع کارهای ظریف تمرکز فرد را هم حفظ می کند و مانع از ایجاد خطرهای احتمالی دستگاه برای دست یا بدن فرد می شود.

هدف فروشگاه ابزار آلات  بهرادیان این است که با ارائه و تنوع محصولات با قیمت های مختلف و درجه های کیفی متفاوت مطابق خواسته شما عزیزان سه نظام وکولت و محصولات دیگر مورد نظر را خدمت شما عزیزان ارائه دهد

راهنمای خرید:

جهت کسب اطلاعات بیشتر و یا مشاوره در مورد سه نظام و کولت و محصولات دیگر می توانید در ساعات کاری (از ۱۰ صبح الی ۴ عصر ) با شماره زیر تماس حاصل نمایید:

021-66731584

برای اطلاع از سه نظام و کولت و محصولات دیگر می توانید به قیمت محصول در سایت مراجعه کنید

آدرس فروشگاه جهت خرید حضوری:

تهران , میدان حسن آباد , بازارچه حسن آباد , طبقه اول ( بالا ) , پلاک 13